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一噸鍋爐袋式除塵器的外形尺寸,一噸鍋爐袋式除塵器的外形尺寸屬于小型袋式除塵器,外形尺寸為1900*1900*4200mm,可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整。噸鍋爐袋式除塵器的型號(hào)采用DMC-100脈沖袋式除塵器。DMC-100脈沖袋式除塵器是指帶有100個(gè)除塵袋的袋式除塵器。除塵袋長度2米,配7.5kw風(fēng)扇。鍋爐除塵需要配耐高溫的除塵袋,袋式除塵器的外殼也要采取保溫措施,防止除塵袋結(jié)露。
一噸鍋爐袋式除塵器的原理:
過濾原理:含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中的部分大顆粒粉塵被慣性力和重力分離,直接落入灰斗底部。含塵氣體經(jīng)過灰斗后進(jìn)入中間箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被截留在濾袋的外表面。凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入上箱體,然后從出風(fēng)口排出。
除塵原理:隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷堆積,除塵設(shè)備的阻力不斷上升。當(dāng)設(shè)備的阻力上升到設(shè)定值時(shí),除塵裝置開始除塵。首先,關(guān)閉隔間提升閥以切斷過濾后的氣流,然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)迅速在上箱內(nèi)膨脹并流入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),在反向氣流沖刷作用下,附著在濾袋外表面的粉塵被剝離,落入灰斗。除塵結(jié)束后,關(guān)閉電磁脈沖閥,打開提升閥,恢復(fù)腔體的過濾狀態(tài)。從第一個(gè)室到下一個(gè)室依次清潔每個(gè)室。
粉塵收集:過濾除塵攔截下來的粉塵落入灰斗,然后由灰斗口的卸灰裝置排出。
1噸鍋爐袋式除塵器的優(yōu)勢:
1.除塵濾袋縱橫排列,避免了方形箱體內(nèi)濾袋同心圓排列造成的箱體四角的閑置空間。濾袋中心之間增加的距離允許濾袋之間的含塵氣體的提升空間,同時(shí)避免了由于濾袋搖動(dòng)而可能引起的碰撞。
2.選用的電磁脈沖閥為電磁脈沖閥,噴射壓力< < 0.7MPa,DC24V,1.5 ",膜片,使用壽命大于100萬次,滿足了脈沖電磁閥的運(yùn)行要求,大大減少了維護(hù)工作量。
3.除塵器采用下進(jìn)上出的進(jìn)出風(fēng)方式,并配有導(dǎo)流系統(tǒng),使氣體進(jìn)入除塵器后分布均勻,袋式除塵效果長。
4.除塵布袋為布袋,工作溫度< 200℃。除塵袋袋口采用彈性膨脹圈,密封性能好,牢固。采用上拉袋法。換袋時(shí),打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋的操作條件。
5.除塵器的密封材料是由材料制成的。
6.清灰吹管加長,使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓乐姑}沖電磁閥閥板在高溫下?lián)p壞。
7.除塵器的框架為圓形,減少了濾袋與框架之間的摩擦,延長了濾袋的壽命,便于卸袋。
8.除塵控制采用定時(shí)、恒壓和手動(dòng)控制。每隔一個(gè)除塵周期,每排濾袋依次清洗一次。
9.除塵器采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部結(jié)露。
10.進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置旁通閥,以防止高溫?fù)p壞除塵袋。
11.安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。
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