志新環(huán)保PPC氣箱脈沖布袋除塵器它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。 延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于各種行業(yè)的粉塵治理，其除塵效果達標；也適用于煤磨收塵，但要增設防爆措施，除塵器結構也要相應改變，增加防爆閥。
 

氣箱布袋除塵設備特點：

1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在20mg/Nm3以下。

2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

3、的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。 

4、的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

6、關鍵部位，使用壽命長。 

7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

氣箱脈沖除塵器原理簡介：

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口進入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的頭一個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復頭一室的過濾，再啟動室的提升閥，關閉室的過濾氣流，開啟分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。

氣箱脈沖布袋除塵器在運行中注意會出現(xiàn)以下問題：

1 氣箱脈沖除塵器設備油水過濾器內(nèi)油漬過多

氣箱脈沖除塵器設備在一次正常啟動時，當操作人員按操作規(guī)程先開氣箱脈沖除塵器設備、再開排風機時，發(fā)現(xiàn)氣箱脈沖除塵器設備無負壓，只有出口負壓。但氣箱脈沖除塵器設備氣包壓力顯示正常，操作盤也無異常。送電系統(tǒng)工作也的正常，無電器問題。停

車檢查除塵器，打開上蓋，提升氣缸閥蓋也全部關閉，用手動啟動換向閥，提升閥無反應。又檢查氣包壓力表，其壓力值為0.41MPa，在正常的控制范圍內(nèi)，空壓機設備及參數(shù)均正常。然后問題集中于除塵器控制氣管(接提升閥及換向閥)管路上的小型油水過濾器上，但打

開上面的放水閥，也沒有太多的油水。最終將其卸掉，拆除后發(fā)現(xiàn)里面油漬較多，用煤油清洗里面的殘留油水后重新安裝，除塵器啟動后運轉正常。

2 除塵器漏風

一臺除塵器運行了幾個月后，發(fā)現(xiàn)其冒灰嚴重，收塵降低。檢查收塵器、更換破損的袋子后，問題仍未解決。檢查脈沖閥、提升閥、換向閥以及壓縮空氣全部正常。更換全部袋子后，問題仍沒有解決。最終檢查除塵器箱體，主要檢查收塵排風通道。首先，

在除塵器出風口附近箱體上開一個大小能夠使人進入的檢查孔，但進人檢查憑肉眼很難發(fā)現(xiàn)漏風點。此時可以開啟排風機，同時應關小風門，然后進入。若能聽到/哧哧0的漏風聲，即可確定問題出在此處。對漏風處施焊后，問題就可以解決。

3 電磁脈沖閥氣孔漏氣

在除塵器運行中，氣包壓力急劇下降，負壓降至零。此時空壓機運行正常，檢查壓縮空氣風路也沒有異常，但站在遠處就能聽到尖銳的壓縮空氣放氣聲。對除塵器進行檢查，發(fā)現(xiàn)有一個倉的電磁脈沖閥的放氣孔不停地向外放氣。將這個倉的風管閥門關上后，氣

包壓力緩慢上升。解決這個問題可拆除脈沖閥檢查，從3個方面查找原因并采取措施。

(1)更換電磁脈沖閥的雙膜片。該膜片一大一小，對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用，可以伸張。若使用時間過長，易發(fā)生老化，起不到密封的作用。因此，大的膜片應每兩年更換1次，小的膜片每年更換1次。更換時需注意磨片上的大約51mm的小孔是否透氣，安裝后要

透氣。

(2)更換用于壓緊膜片的彈簧，該彈簧也是一大一小。彈簧由于長時間、高頻率地使用會使彈力減弱，難以壓緊膜片而造成漏風，因此，兩個彈簧應每年各更換1次。

(3)更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧，其規(guī)格大小約為52mm-20mm。彈簧生銹斷開或彈力不夠，使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起，造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣，時應予以更換。

4 連接皮管老化

在夏季高溫季節(jié)，易出現(xiàn)除塵器進、出口負壓差波動較大的情況，造成收塵器工作不正常。其產(chǎn)生原因是由于控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣，提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時地提起或關閉，造成整個系統(tǒng)不暢。生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)這

類問題，應及時更換皮管。

5 提升閥工作失常

在設備運行中，除塵器壓力值突然出現(xiàn)周期性的變小，且壓力最小值無法滿足正常生產(chǎn)。通常出現(xiàn)這種情況的原因是由于除塵器某倉的提升閥工作失常。

(1)提升閥所提升的蓋板與提升桿脫開。提升閥雖然工作，但蓋板卻一直蓋在這個倉的通風口上，造成系統(tǒng)斷路，阻力損失大，除塵器壓力變小。

(2)提升閥閥體內(nèi)部的活塞雖然工作，但由于提升桿失去了活塞的帶動，即失去了提升的功能。以上這兩種情況，從表面上都很難發(fā)現(xiàn)問題。處理辦法是先停機，打開除塵器收塵倉上蓋，手動控制換向閥，觀察蓋板的工作狀況，即可發(fā)現(xiàn)問題。

6 建議

為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器生產(chǎn)廠家及使用廠家應對以下幾點多加注意:

(1)除塵器氣包前使用除油過濾器。

(2)除塵出風風道的連接鋼板的焊縫應滿焊。

(3)使用廠家應制定相應的使用規(guī)定，例如壓縮空氣的壓力、除油過濾器的油水排放、除塵器的進出口負壓差及除塵器的巡檢制度等。