有機廢氣催化燃燒處理過程幾個步驟？廢氣經(jīng)干式噴漆柜處理后，殘留少量固體顆粒，較清潔的有機廢氣經(jīng)催化燃燒前的預處理吸附后，進入吸附單元進行吸附濃縮，吸附單元基本達到飽和狀態(tài)后加熱脫附有機廢氣，吸附單元的活性炭也可再生。解吸的廢氣進入催化氧化床燃燒。由于催化劑的作用，燃燒過程低溫、快速、無焰，因此廢氣得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣可以回收并重新用于解吸和燃燒氧化。該處理方法的具體流程包括預處理、吸附、解吸催化燃燒三個過程。

催化燃燒工藝流程:

(1)預熱式:預熱式是催化燃燒最基本的工藝形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度低，熱量不能自給，需要在預熱室加熱后才能進入反應器。凈化氣體在熱交換器中與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應所需的起燃溫度。

(2)自熱平衡式:有機廢氣排放時，溫度高于起燃溫度(300℃左右)，有機物含量高。換熱器回收部分凈化氣產(chǎn)生的熱量，可以維持正常運行下的熱平衡，不需要補充熱量。通常，只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器用于點火。

(3)吸附催化燃燒:當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低，催化燃燒消耗大量燃料時，可先將有機廢氣吸附在吸附劑上進行濃縮，再用熱空氣吹掃將有機廢氣解吸成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。

自熱平衡型:有機廢氣排放時，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機物含量高。換熱器回收部分凈化氣產(chǎn)生的熱量，使熱平衡在正常運行下得以維持，無需補充熱量。一般情況下，只需在催化焚燒反應器中設置電加熱器即可點火。