小型布袋除塵器電磁脈沖閥的清灰頻率，小型布袋除塵器清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。

電磁脈沖閥是除塵器的關(guān)鍵清灰部件，其長(zhǎng)期在高壓高頻率的工作狀態(tài)下工作，所以其也是除塵器的易損件之一，如果電磁脈沖閥損壞了直接更換新產(chǎn)品，將會(huì)給使用廠家增加一筆不小的費(fèi)用，掌握了電磁脈沖閥的維修技術(shù)，恢復(fù)電磁脈沖閥出廠時(shí)的工作狀態(tài)，可以節(jié)省一半的費(fèi)用。

1、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，能有效延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

2、導(dǎo)流裝置采用國(guó)際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10脈沖反吹清灰1次，定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

5、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、濾袋檢漏裝置組成。

清灰周期和清灰頻率的設(shè)定準(zhǔn)繩，依據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要思索的是能在除塵器布袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時(shí)間，肯定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。

布袋除塵器的周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過(guò)濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過(guò)濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí)，周期可選擇短些；反之，周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí)，脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據(jù)壓力計(jì)讀數(shù)情況作相應(yīng)調(diào)整。