煉油過程中通常使用哪種袋式除塵器？國內(nèi)外大型煉油廠的催化裂化裝置大多采用循環(huán)流化床工藝。該裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一是旋風分離器，它包括：提升管反應器出口的快速分離裝置、沉降器中的第一和第二內(nèi)部旋風分離器、外部旋風分離器、再生器中的第二和第一內(nèi)部旋風分離器以及多管三級外部旋風分離器。上述設(shè)備的分離效率直接關(guān)系到煉油過程中催化劑的消耗和煙氣輪機的使用壽命。壓降還影響系統(tǒng)的能量消耗和能量回收。

石油冶煉爐布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、粉塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計中的風量、氣體溫度和粉塵濃度值，相對除塵器模型是根據(jù)其略小于技術(shù)功能表中的值的原則，所需的除塵器模型。根據(jù)入口濃度、氣體溫度和含水量確定使用的過濾材料。

煉油廠是指通過蒸餾、催化、裂化、裂化、加氫精制等工藝從地層中提取原油，生產(chǎn)柴油、汽油、煤油、潤滑油、石油焦、瀝青、乙烯等產(chǎn)品的工廠。原油中含有少量的硫、氮、氧等元素，在煉制過程中轉(zhuǎn)化為有害化合物，隨氣體排放或溶解于水中，產(chǎn)生廢氣和污水。除塵器是由低效旋風器（外殼）和布袋除塵器組成的復合除塵器，采用氣動振動閥關(guān)閉濾網(wǎng)并將粉塵吹回，與其他機械旋轉(zhuǎn)除塵器相比，該類型具有獨特性。此外，它密封嚴密，因此其除塵效率非常高。