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布袋除塵器在冶金爐煙氣凈化中的作用,袋式除塵器廣泛應(yīng)用于冶金爐煙氣凈化。對于冶金爐粉塵控制技術(shù),我國已經(jīng)探索多年,取得了長足的進步。然而,仍有許多爐膛除塵系統(tǒng)效果不佳。主要體現(xiàn)在煙氣處理能力遠低于設(shè)計值,煙塵無法消除,爐前運行環(huán)境差,部分除塵系統(tǒng)幾乎不工作。主要原因不在于煙塵收集裝置,而主要是因為所用袋式除塵器的性能不適應(yīng)爐膛煙塵的特點。
根據(jù)廢氣的特點選擇袋內(nèi)爐膛廢氣的過濾風(fēng)速。對于具有一定過濾面積的袋式除塵器,過大的過濾風(fēng)速會影響除塵效率和袋的使用壽命。此外,還會導(dǎo)致粉塵二次飛出,降低除塵效率,過濾風(fēng)速過低會增加袋式除塵器的規(guī)格,導(dǎo)致投資過大。
冶金爐布袋除塵器的優(yōu)點:
1、礦熱爐出口煙氣溫度450°以上難以處理。因此,我們專門設(shè)計了一種室外自然冷卻系統(tǒng)。這種冷卻系統(tǒng)不消耗能源,節(jié)省了電能成本。在此基礎(chǔ)上,我們增加了一個冷卻空氣閥,用于溫度過高時使用,該閥是自動控制的。
2、我們在煙囪上增加了一個控制閥,使用時可以關(guān)閉,以減少設(shè)計風(fēng)量,降低除塵器的生產(chǎn)成本。
3、礦熱爐煙塵較輕,易粘附。根據(jù)這種情況,我們選擇了一種風(fēng)速較低的長袋低壓脈沖除塵器進行除塵。
4、濾袋采用專用高溫濾料,成本低,效果好,使用壽命長。
5、投資少,占地面積小。與玻璃纖維濾料相比,設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料顯著提高了其耐磨性、抗彎性和剝離強度,不僅能承受高溫,而且能提高過濾風(fēng)速,是玻璃纖維濾料的兩倍。因此除塵器的過濾面積減小,為玻璃纖維濾袋除塵器過濾面積的一半,設(shè)備重量減輕50%。達到了降低投資成本和占地面積的目的。
6、除塵效果好。除塵效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素。設(shè)備采用大口徑淹沒式直接脈沖閥,噴射阻力小,氣壓低。除塵瞬時噴射壓力達到2000Pa。強除塵徹底,效果良好。所使用的脈沖閥隔膜為中美合資技術(shù),使用壽命為100萬次。
7、易于維護。設(shè)備采用上蓋結(jié)構(gòu),即上蓋提起后,可拉出濾袋架更換濾袋。濾袋的使用壽命為18-24個月,玻璃纖維濾料的使用壽命一般為8-12個月。保養(yǎng)周期相對延長。運營成本相對降低。
8、負壓除塵系統(tǒng)主風(fēng)機處于潔凈氣流的工作環(huán)境,主風(fēng)機葉片無需清洗和維護,風(fēng)機運行相對穩(wěn)定。
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