焦化廠地面站除塵器改造后裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

焦化廠除塵器設(shè)計要求及原則：

1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，工程設(shè)計質(zhì)量！

2工藝技術(shù)選用成熟、的工藝路線，以達(dá)到同類行業(yè)的水平！

3提高自動化控制水平，優(yōu)化操作指標(biāo)，、穩(wěn)訂、長期生產(chǎn)運行！

4充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備選型上考慮性、適用性、穩(wěn)訂性、性和地域性！?

5地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地！

焦?fàn)t地面除塵站組成部分：

一部分為收集部分，即設(shè)在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；

二部分為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；

三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等

焦?fàn)t除塵器工藝原理：

在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限訂值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。

焦化廠布袋除塵器技術(shù)特點：

1、地面除塵站排放口粉塵排放濃度小于20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。

3、風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，皮帶小車的正常運行。

4、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。

5、地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護(hù)布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的性。6、布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。