在煤氣發(fā)生爐的出產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于用煙煤的煤氣站常裝備電捕焦油器以下降煤氣中焦油的含量，部分用無(wú)煙煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設(shè)備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶(hù)對(duì)煤氣雜質(zhì)有較高需求時(shí)才裝備的設(shè)備，在煤氣凈化技術(shù)中不可或缺的一種設(shè)備，一起此設(shè)備也用在化工，如除硫酸霧等技術(shù)中也有使用。

電捕焦油器簡(jiǎn)介：

電捕焦油器采用圓筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為直立式管束狀結(jié)構(gòu)，在每個(gè)圓管中間懸掛一根放電級(jí)，管束壁為沉降級(jí)，下端設(shè)有儲(chǔ)油槽。其工作原理為當(dāng)發(fā)生爐煤氣進(jìn)入電捕焦油器后會(huì)通過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，由于電離使得煤氣中大部分的粉塵以及焦油帶負(fù)電，而管束壁為正極，所以粉塵以及煤焦油向管束壁移動(dòng)并流至儲(chǔ)油槽被收集起來(lái)。通常電捕焦油器的外加直流電壓為50-60kv，工作電流為200-300ma，煤氣流速約為1.5m/s，煤氣脫焦除塵效率在98%左右。 兩段式煤氣發(fā)生爐通常都配備有電捕焦油器，相比單段爐煤氣更加的純凈且煤氣輸送距離更遠(yuǎn)。單段爐與兩段式煤氣爐用途不盡相同、各具優(yōu)點(diǎn)，用戶(hù)需根據(jù)自身需求選擇zui合適的設(shè)備。

電捕焦油器的幾種形式：

1、管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時(shí)在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。

2、板式電除焦油器：這是指沉淀極不是管狀的，而是呈平板狀的，由多塊平板在距離內(nèi)組成沉淀極，并與外殼連接地。電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由框架加以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般與管式不同，是采用在電暈極直線(xiàn)段焊接上針尖，利用尖放電的原理來(lái)加強(qiáng)產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度。

3、蜂窩式電除焦油器：其結(jié)構(gòu)基本上和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同截面的話(huà)，蜂窩式電除焦油器的管數(shù)要比管式多，截面利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復(fù)雜，需要較大型的折邊機(jī)，同時(shí)電場(chǎng)強(qiáng)度的提高決定于蜂窩內(nèi)最短的垂線(xiàn)，不如管式那樣均勻。

4、同心圓式電除焦油器：其結(jié)構(gòu)是沉淀極以多個(gè)不同直徑的鋼板組成的圓筒，而電暈極在圓筒之間，以上下框架固定。這種除焦油結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、制作方便，在同樣的截面電暈極數(shù)量相對(duì)為少，同樣，電暈之間也有相互干涉。

電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。瀝青煙氣處理使用電捕焦油器的原因？煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕捕捉困難，通過(guò)預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至90℃左右。