聯(lián)系人:曹剛
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由于焦?fàn)t布袋除塵器存在爆炸性,在結(jié)構(gòu)形式上除了采用防爆結(jié)構(gòu)外,在除塵器箱板還設(shè)有加強(qiáng)筋,同時(shí)每個(gè)室設(shè)計(jì)為分別獨(dú)立、截然分開的結(jié)構(gòu),以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦?fàn)t粉塵的性,焦?fàn)t除袋式塵器設(shè)計(jì)上采用上述的結(jié)構(gòu),使阻火型脈沖除塵器更有性和適應(yīng)性,因而被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)。
我們知道焦?fàn)t在煉焦過程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵,這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和火花進(jìn)入袋式除塵器,將產(chǎn)生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火,除塵系統(tǒng)中,在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前,經(jīng)過冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外,還有一個(gè)作用,就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅,但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計(jì)了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器首先被阻火隔板阻礙,將明火阻掉,起到二次分離,并直接進(jìn)到灰倉,不和布袋接觸,了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式,其他脈沖除塵器是沒有的。
焦?fàn)t除塵器原理:
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵氣體,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩收集后,通過接口進(jìn)入集塵主管道,送入蓄熱式冷卻系統(tǒng)冷卻,煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,在旋風(fēng)除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗內(nèi)。較小的粉塵進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,均勻的吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)除塵濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,抖落的粉塵經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。
志新焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng),采用了新的雙層次集塵技術(shù)結(jié)合水密封對(duì)接技術(shù),具有導(dǎo)煙過程零泄漏、煙塵捕集率高、排放濃度低、性能和節(jié)能等特點(diǎn)。焦?fàn)t設(shè)備從裝煤、炭化、推焦、攔焦、熄焦全程,均達(dá)到了無煙、無火、無味、無噪的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),改變了以往煉焦廠煙熏火燎、氣味難聞的現(xiàn)象。其中,煙塵捕集效率較傳統(tǒng)車載除塵技術(shù)提高95%以上,基本實(shí)現(xiàn)無煙化操作;排放濃度可實(shí)現(xiàn)10毫克/立方米,滿足脆弱生態(tài)環(huán)境中的焦化企業(yè)生產(chǎn);比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省風(fēng)量15%至20%,從而具有顯著節(jié)能效果;除塵設(shè)備能做到遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無人操作。在河鋼集團(tuán)邯鋼公司焦化廠6米頂裝焦?fàn)t廠區(qū)里,與會(huì)代表們頭上天是藍(lán)藍(lán)的,看不到一絲煙霧,嗅不到一點(diǎn)異味。
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