焦?fàn)t地面站除塵器設(shè)計(jì)范圍

（1）煙氣吸塵罩、密閉罩等設(shè)計(jì)；

（2）皮帶密封小車設(shè)計(jì)

（3）除塵管道、支架、平臺(tái)、煙囪等設(shè)計(jì)；

（4）除塵器本體設(shè)計(jì)；

（5）除塵器預(yù)噴涂設(shè)計(jì)；

（6）除塵器阻火器設(shè)計(jì)；

（7）配套輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

（8）配套的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、消聲器等設(shè)計(jì)；

（9）配套壓氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

（10）配套除塵地面站土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（11）配套電氣、儀表等設(shè)計(jì)；

焦化廠地面站除塵器設(shè)計(jì)方案

1在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

2 對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。             

3對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4  在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

5除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

焦化廠布袋除塵器除塵方案選擇

    焦?fàn)t機(jī)側(cè)推焦及裝煤時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量的陣發(fā)性濃煙，面積大而且移動(dòng)快，難以密封，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，目前焦化廠廣泛使用的煙塵控制技術(shù)為地面站除塵和車載式除塵，凈化方式又分為干法和濕法。多數(shù)采用干法除塵。干法除塵技術(shù)成熟，同時(shí)可避免濕法除塵產(chǎn)生大量廢水。

如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的連接，除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計(jì)中的與難點(diǎn) 。解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對(duì)接通常有 

 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。

焦化廠的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)，本次方案采用地面站除塵技術(shù)+皮帶密封除塵工藝。

 

焦化廠除塵器工藝流程

本除塵方案涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、移動(dòng)式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開(kāi)閉爐門過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵，由設(shè)置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的移動(dòng)式皮帶小車導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過(guò)阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每 2～5 次裝煤循環(huán)對(duì)布袋進(jìn)行 1 次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機(jī)，經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

裝煤除塵皮帶小車工作原理: 

   皮帶小車式機(jī)側(cè)裝煤除塵的原理是在裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使裝煤時(shí)的煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理.皮帶小車的機(jī)架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動(dòng),使整機(jī)在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行.消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車集塵罩,使機(jī)側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。 

裝煤除塵用皮帶小車工作流程: 

   移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管,而不使其向外泄漏.當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí),裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號(hào),與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通,裝煤煙塵進(jìn)入干管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通.皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個(gè)滾筒上,將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開(kāi)了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進(jìn)入皮帶密封干管.該設(shè)備適用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,適用負(fù)壓值0.015MPa. 密封材料滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品.

設(shè)計(jì)指標(biāo)

工藝指標(biāo)

序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 備注

機(jī)側(cè)摘爐門及推焦

1 摘爐門煙氣捕集率 ≥95%

2 除塵效率 ≥99.8%

3 排放濃度 ≤30㎎/m3

機(jī)側(cè)裝煤

4 收塵效率 ≥95%

5 除塵效率 ≥99.8%

6 排放濃度 ≤30㎎/m3

焦側(cè)摘爐門及攔焦除塵

7 摘爐門煙氣捕集率 ≥95%

8 攔焦除塵效率 ≥95%

9 除塵效率 ≥99.8%

10 排放濃度 ≤30㎎/m3