沖天爐作為一種成熟的已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，我公司作為的設(shè)備制造商，吸收在沖天爐煙氣處理方面的經(jīng)驗技術(shù)，針對沖天爐的煙氣的性，而不斷改進,使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型。

沖天爐除塵的難點有： 

  1煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時，混入加料口野風(fēng)后，煙氣溫度≤120℃；當加料不及時，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升，可達600~800℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。 

  2粉塵多，微粉比例大，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣(不計野風(fēng)，不計高溫膨脹)的含塵量為10~14 g/m3，可通過140目標準篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水，濕法除塵效果差。 

  3煙氣含酸性氧化物及氮氧化物。焦炭燃燒過程中產(chǎn)生的SO2、CO2和NOX都溶于水，呈酸性。若用干法除塵，可直接排空；若用濕法除塵，水呈酸性，易腐蝕設(shè)備，對人，還污染水質(zhì)和周圍的農(nóng)作物。

鑄造廠沖天爐除塵系統(tǒng)由：+多管水冷卻或（自然風(fēng)冷）+布袋+引風(fēng)機構(gòu)成。

沖天爐工作原理：

沖天爐煙氣在除塵器設(shè)備引風(fēng)機負壓的作用下，入前置的旋風(fēng)除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力慣例的作用下，降落至集塵斗內(nèi)，然后較為小顆粒的煙氣進入多管水冷卻除塵器，使沖天爐的高溫煙氣降至190℃以下，并除去煙氣中的中小除塵顆粒，未除去的粉塵顆粒再進入，經(jīng)過除塵濾袋并吸附在濾袋的外表面上，然后分倉將吸附在布袋外表面的粉塵經(jīng)振打系統(tǒng)至除灰系統(tǒng)中排出，后經(jīng)過處理并達標的氣體穿過布袋進入布袋除塵器的上箱體經(jīng)過煙囪排出。