中頻工藝：化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),.

中頻爐煙氣治理已在大面積治理，我公司生產(chǎn)的中頻爐布袋除塵，運(yùn)行穩(wěn)定，，低能耗，維護(hù)方便等特點(diǎn)，特別適用于電爐煙氣的治理。

中頻爐特點(diǎn)： 

1、選用旋轉(zhuǎn)集塵罩收集灰塵，沒(méi)有死角，清灰效果； 

2、選用加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問(wèn)題； 

3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到設(shè)計(jì)除塵效果；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。 

加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

主要特點(diǎn)是除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率.中頻爐處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便.在同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器.中頻爐采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行.中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng).除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有的性靈活性及兼容性.

主要配置：

（1）煙囪 

煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。

（2）管道

主管道規(guī)格為Φ1000X5出風(fēng)管為Φ1250。支管道為Φ720。

（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接頭

風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭，減少其對(duì)除塵器其煙囪的影響。

（4）降溫裝置

設(shè)計(jì)在除塵器位置加裝一套混風(fēng)閥，將溫度控制在值以內(nèi)。設(shè)備使用壽命。

（5）吸塵罩

配置一個(gè)傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內(nèi)襯檔板，防止火花進(jìn)入。傘形吸塵罩采用自動(dòng)選擇方式。吸塵罩在兩個(gè)爐體之間移動(dòng)切換使用。

（6）直管旋轉(zhuǎn)裝置

采用對(duì)夾式旋轉(zhuǎn)裝置，支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。

（7）吸塵罩行走裝置

由于吸塵罩及支管比較大，同時(shí)溫度比較高，也有的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場(chǎng)操作。

火花捕集器

由于中頻爐火花量大，進(jìn)入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵系統(tǒng)配置火花捕集器，煙氣進(jìn)入到火花捕集器除掉火花，同時(shí)火花捕集器也是初級(jí)除塵器，可以將其他回收價(jià)值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。