志新設(shè)計(jì)的采用，機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機(jī)械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵，能夠長期、運(yùn)行，收塵效率在99.8%以上。此設(shè)備目前在洗煤行業(yè)普及，用戶及環(huán)保部門的一致好評。

洗煤廠的設(shè)計(jì)要求：

除塵布袋應(yīng)具有功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)中共包含六大系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1、吸塵罩：分為密封罩與半密封罩

2、管道：分為主管道與支管道

3、手動調(diào)風(fēng)閥

4、除塵設(shè)備：袋式除塵器

5、選煤廠除塵器卸料：設(shè)備采用輸送機(jī)自動卸料至皮帶上，為避免二次飛揚(yáng)在皮帶上卸料處加以密封。

6、風(fēng)機(jī)、電機(jī)選、洗煤場因?yàn)楫a(chǎn)生很多粉塵，這些粉塵如果不注意就會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，所以，在設(shè)計(jì)洗煤廠時要進(jìn)行多項(xiàng)防爆設(shè)計(jì)

洗煤廠原理：

在灰斗上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，通過導(dǎo)流板引導(dǎo)，使進(jìn)入除塵器的氣流由進(jìn)風(fēng)總管分別進(jìn)入各過濾室，氣流流量由過濾室的壓力自行控制，進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體花板以上)和含塵室(上箱體花板以下)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室時，首先在濾袋外表面形成一層羽狀煙層，羽狀消失后形成灰層，該灰層即為濾料層，利用其更為密實(shí)的結(jié)構(gòu)，來捕捉可穿過濾袋的細(xì)小塵粒。

為除塵器能夠穩(wěn)定的捕獲細(xì)小塵粒，且濾袋的通透性，每次清灰的過程中只是對灰層的部分。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，含塵氣體通過濾袋，去處絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，*由出風(fēng)口排出。因此，對處理過程的操作及處理設(shè)備—除塵器的維護(hù)考慮到對濾袋的適當(dāng)保護(hù)。