鑄造廠砂處理工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，了工人的操作環(huán)境。

鑄造廠布袋除塵器是冶煉過程中不可缺少的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結構合理、維護簡便、投資少、運行費用低”為設計標準，推薦脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖布袋除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個行業(yè)廣泛使用。其使用效果檢驗。

　我公司生產(chǎn)的鑄造廠除塵設備集同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產(chǎn)工段理想的除塵設備。

志新鑄造廠電爐除塵器捕集罩設計特點：

（1）　不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察；

（2）　滿足于生產(chǎn)設備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設備的檢修；

（3）　具有足夠的剛度和強度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能；

（4）　罩形設計要能的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動；

（5）　罩口尺寸能對煙氣流進行控制，具有的儲蓄容積和罩口平均速度。

（6）　罩子自身應密封良好；

（7）　其他有關要求，罩體鋼板厚3mm。

鑄造廠除塵設備具備以下特點： 

1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，清灰、效果好。

2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可換袋；主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。

3、投資?。浩ヅ湫浴⒖拐坌约皠冸x強度有明顯提高的新型復合濾料，即能、又能提高過濾風速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運行費用減小。

4、設計：針對電爐出口煙氣溫度能達到450°以上的情況，專門設計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能的節(jié)省成本，此基礎上還加增自動化控制的冷風閥，以備溫度過高時使用，了設備運行的性。