有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設(shè)備一次焊接成型,有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
有機硅除塵骨架具有很好的耐高溫、防腐蝕性。有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用,瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業(yè)的制造成本。
有機硅除塵骨架在
除塵布袋上起支撐作用,除塵骨架的質(zhì)量嚴(yán)重影響著除塵濾袋的壽命,有機硅骨架耐腐蝕,光滑度高,能更好的對
除塵布袋起保護作用,防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié),同時換袋順暢,還減少了換袋進(jìn)程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用于各種高溫,腐蝕等環(huán)境,如垃圾焚燒,然煤電廠等。
有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。有機硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年,經(jīng)有機硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外,還具有優(yōu)異的拒水性,可延長除塵骨架的使用壽命,帶來有機硅特有的優(yōu)異性能。
有機硅除塵骨架的生產(chǎn)過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除塵器骨架上的金屬氧化層,增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。